胶粘剂就是通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质,胶粘剂是通用的标准术语,亦包括胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
什么胶水耐高温?无机高温胶有哪些?
在无机高温胶之前,耐高温粘合剂的耐受温度只能达到1300℃。而无机耐高温胶耐受搞到1800℃的高温,能够在火中长时间使用。这中耐高温胶是利用无机纳米材料缩聚反应制成的,通过对成分配比、制备工艺参数的筛选,得到的粘合剂不仅粘合力强,用于金属的粘接也不会对金属产生腐蚀,即使在高温条件下也能保持---的粘接性和抗腐蚀性。
在无机高温胶中常用的是zs-1071耐高温无机粘合剂,矿粉粘合剂 氧化铁皮压球粘合剂,这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念,可以参考这个数据:即使是400-1000℃的高温基体,这种高温胶也可以直接喷涂在表面,在水分挥发的同时间,涂料能够瞬间粘附,在基体表面形成耐高温的保护涂层,无论是致密性还是抗热震性都---。
什么胶水耐高温?有机高温胶有哪些呢?
硅碳球的主要成分为:硅和碳元素,通过将碳化硅或硅碳粉压制成球,即硅碳球。硅碳球的出现使炼钢、铸造成本下降,矿粉粘合剂,并能达到快速脱氧、促进铁水流动性能以及石墨化的效果。
作为炼钢添加剂时,在钢水中根据标准投放相对应的硅碳球,矿粉粘合剂 钢渣粉压球粘合剂,当温度达到溶解标准后,硅碳球均匀溶于钢水中,其中硅与钢水中的氧元素产生化学反应,生成二氧化硅,这种元素对钢水无害,从而使得钢水中的氧化物漂浮于钢水表面,易于筛除,从而提高了钢水的纯度,提升钢水。
作为孕育剂及石墨---剂时,在铁水中放入比例的硅碳球后,硅元素溶解于钢水中产生孕育效果,大幅提升共晶球团的数量,使得铸铁成比上升,而碳元素的加入同时可以促进铸造工艺中的石墨能力,---石墨形态,降低铸铁的白口倾向,从而---铁水流动性能。硅碳球的含量指标
硅碳球的含量可略微调整,相对于硅铁这种铁合金而言使用更具灵活性,理化指标可根据炼钢需求进行调整,粒度方面,硅碳球一般以10~50mm为主这在运输与储存方面提供了较多便利!
硅碳球的生产工艺
硅碳粉、粘合剂、水,搅拌均匀之后上压球机,压成球进烘干机,烘干后的球打包送至钢厂。要想生产出来合格的硅碳球,粘合剂也是重要一环,生产硅碳球对粘合剂的要求:
1、强度要高,成球率90%以上,干后强度达80kg以上;
2、不降低硅含量,要求粘合剂不含或少含无机成分;
3、由于近年来问题和烘干成本高,很多厂家要求免烘干,但是现有可以和硅自---的粘合剂就是玻璃水,但会降低硅含量。
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得---的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,矿粉粘合剂 萤石球粘合剂,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。
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