按固化方式分类
胶粘剂在粘接过程中一般均要求固化，按其固化方式一般分为以下五种。
（1）水基蒸发型。如---水溶液和乙烯—------共聚乳液型胶粘剂。
（2）溶剂---。如氯丁橡胶胶粘剂。
（3）热熔型。如粒状、棒状、带状—------热熔型胶粘剂。
（4）化学反应型。如a-基酸酯瞬间胶，酸双脂厌氧胶和丁晴胶等。
（5）压敏型。施压即可粘接且不固化的胶粘剂，俗称不干胶。
通常可将胶粘剂分为结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂两类。
（1）结构胶粘剂。这类胶粘剂能够传递较大的应力，可以用结构件的粘接。这种胶粘剂通常由热固型树脂配成，常用环氧树脂或者改性环氧树脂，矿粉粘合剂 磷矿粉粘结剂，酚醛树脂或改性酚醛树脂等作为主要组分。
（2）非结构型胶粘剂。这类胶粘剂不能传递较大的应力，矿粉粘合剂 金属球团粘结剂，常用于热熔型树脂、合成橡胶作为主要组分，如用在电子工业的硅橡胶胶粘剂等。
高炉除尘灰是高炉冶炼过程中随着高炉煤气携带出的原料粉尘及高温区激烈反应而产生的微粒经干式除尘而得到的产物，含有铁、碳、锌、钾、钠等元素， 通常各钢厂都是将除尘灰进行造球再次返回高炉利用。
但是由于炼铁工艺对于 钠、钾、锌含量的要求，当其比例达到一定时，就不能再返回到高炉系统内，否则锌高会产生炉瘤问题，矿粉粘合剂 锰矿粉粘合剂，钾、钠高容易对耐火材料造成损害。当除尘灰中钾钠锌 富集到一定程度就不能再次返回高炉，所以从除尘灰中去除钾钠锌等元素就成了治理高炉除尘灰的目标和任务。
矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉，铬矿粉，锰矿粉，磷矿粉，稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种：普通矿粉粘合剂，以铁矿粉压球为例，通常添加量为1.5%，生产时的总水分6-8%，压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天，矿粉粘合剂，水分可将至3%以下，抗压强度为1000n以上，2米落地不碎。干压粘合剂，添加量为3%-5%，生产时无需加水，直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可，压完后直接堆放即可，但因干压粘合剂的特性，对原料水分要求比较严格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂，添加量为4%，要求时需要加适量的水，压球完成后露天堆放即可，48小时后强度可达到1000n，正常装卸车不碎。
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