钢渣是钢铁厂炼钢过程产生的一种典型的大宗工业固体废物,因其中含有铁、 cao、si、mno、mgo、fe?o?等成分,矿粉粘合剂,也是一种有价资源,经进一步破碎、分选后 能实现废旧资源综合利用,分选出的渣钢、尾渣可作为钢铁、建材等行业生产过程 中所需的原料而广泛利用。
钢厂除尘灰等固废资源产量高、处置难度大。把除尘灰(钢渣磁选粉、氧化铁皮、除尘灰、返矿粉、炼钢转炉污泥等),压球为炼钢冷却剂、造渣剂辅料,矿粉粘合剂 铁粉球团粘合剂,不仅能够减少除尘灰对环境的污染,还能降低炼钢生产成本,同时实现含铁资源循环利用。
小编公司有复合型除尘灰粘结剂,溶解于水后形成具有浓稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易分解。
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得---的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,矿粉粘合剂 铁精粉粘结剂,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。
1,石灰作为粘合剂,石灰碳化团块具有高的孔隙率,---的化学活的优点,可作为硫的固色剂和硬化剂。不足之处,灰分含量较多;
2,粘土为粘结剂,粘土本身大的收缩成型收缩后,易开裂,型煤冷,热强度较差。加高岭土可提高型煤的灰熔融性。
3,水泥作为粘结剂,水泥为型煤具有高固定碳含量的冷,热强度,但降低了煤,灰熔融性降低合成氨,煤气产量低。在日本使用的褐煤和7%的水泥混合,70度加热2小时,并储存2天,在室温下,得到强度---650n/。
4,水玻璃为粘合剂,水玻璃具有---的耐热性,防水,防潮,缺点,灰熔融性降低。
优点和复合粘合剂的缺点:
粘合剂98%的膨润土,0.5%的聚酸钠和1.5%的酸式焦磷酸钠组合物,矿粉粘合剂 铁矿粉粘结剂,5-8%的剂量研究型煤粘合剂应该使用煤饼的紧密结合,要求粘合剂的性质的不同用途的团块是不同的,相同的粘合剂为煤,不同的不同的条件下,压制团块具有不同性质。
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