钢厂含铁尘泥资源是冶金行业的废料，其含铁量---45%左右，部分钢厂把除尘灰、泥废弃，部分企业作为烧结原料回收利用，这种简单及低技术水平的循环利用，矿粉粘合剂 石墨压球粘合剂，又产生人工物料和耗能浪费，重复污染，矿粉粘合剂 石墨球粘合剂，势必降低生产效率。由于钢铁生产能力的持续增长，对铁矿石的需求不断上升，供需矛盾越来越大，再加上环境保护要求越来越严格，除尘灰、污泥、钢渣的二次回收利用具有重要意义，不仅可以降低生产成本，矿粉粘合剂，提高产量，还可以解决环境污染的问题，---资源短缺，经济效益和社会效益非常明显。
炼焦除尘灰配加比例小于0.6%时，成品球团矿的抗压强度可满足工业生产的要求。当其配加比较超过0.6%以后，成品球团矿的抗压强度会急剧下降。可以看出焙烧后的成品球团矿，炼焦除尘灰配加比例超过0.4%时，焙烧过程中球团之间会发生不同程度的黏结现象，炼焦除尘灰配比越高，黏结现象越---。可见，在以大磁铁精矿为主要原料的球团生产条件下， 炼焦除尘灰的配加比例要小于0.4%，否则球团在被烧的过程中会发生粘结，甚至恶化球团矿生产。
球团矿冶金性能
球团矿低温还原粉化指数变化
随着炼焦除尘灰配比的增加，球团矿低温还原粉化性能有---趋势，说明就球团矿低温还原粉化性能而言，矿粉粘合剂 干压粘合剂，炼焦除尘灰的配加可使其得到---，减少高炉生产球团矿还原过程粉末量的生成。
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1.严格控制矿粉，---是矿粉的细度。
目前，大型立磨矿渣粉生产线生产的矿渣粉细度均控制在400~500 m2/kg的范围内由于其---的生产工艺，矿渣粉的细度非常稳定，给配制混凝土带来了很大方便。而球磨矿粉的细度较难达到400m2/kg以上，即使通过延长磨细时间，增加能耗，勉强达到400m2/kg以上，也难以长期稳定。一旦其细度大幅度降低，会给混凝土带来诸多问题，如：黏聚性下降出现离析和泌水；凝结时间延长；早期强度降低，甚至28d强度也会不同程度降低等。因此，在使用矿粉时应加强比表面积检测。
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