（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，煤球球团粘结剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，粘结剂，使其可塑性增大，矿粉粘合剂 铝灰球粘合剂，强度明显提高。
（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明，洁净型煤粘结剂，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
生产需要高品位的块矿， 我国经多年开采， 用于生产的富块矿所剩不多， 同时， 磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿， 这部分磷矿粉须制备成球团后才能用于生产。
球团性能要求
圆盘造球机造球
将细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力及毛细力作用下的连续过程， 生球经预热、焙烧后获得成品球。为---物料能够成球并具有相应强度， 造球过程中需加入粘合剂。
粘合剂的作用是使球团具有---的成球性能， 即强度高、不粉化、抗摔和高温不爆裂等。
对辊压球机压球
磷矿粉压球一般利用对辊的方法将磷矿粉、焦炭粉和硅石粉经干混、湿混、---、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状炉料， 以大幅提高物料反应性能， 降低电耗和减少污染。
亚太地区是水性胶合剂的主要市场，矿粉粘合剂，由于汽车，包装和建筑行业的增长。印度，巴西和等---家由汽车行业驱动，促进了水性胶合剂市场的发展。除了占------的市场外，亚太地区也是大的水性胶合剂生产商。
是拥有大多数生产工厂的，因为原材料的可用性和低生产成本。北美在水性胶粘剂市场的增长中。对水性粘合剂的需求主要在包装和汽车工业中。欧洲在消费方面在市场上---第三，但在水性粘合剂的生产中---二。欧洲机构支持水性粘合剂的应用，因为它们对环境的危害较小。
通常天然和可溶性合成聚合物用于制造水性粘合剂。水性聚合物是可溶的，它们的耐湿性能有限，而一些植物聚合物是不溶的，因此提供延长的耐湿性。使用水性粘合剂的好处是它们能提高固体含量，高粘性，溶剂含量低，所以较为。
在应用的基础上，水性胶粘剂市场大致分为鞋子，矿粉粘合剂 铝灰球粘结剂，书籍装订，包装袋，胶带，纸张层压，地板和建筑等。基于产品类型，水性粘合剂市场分为胶乳，pva类，酸类，eva类和pu类。市场包括亚太，欧洲，矿粉粘合剂 硅铁球粘结剂，北美，拉丁美洲，中东和非洲等地区。
推动水性粘合剂市场的主要因素是包装工业的需求不断增长。由于耐热性和耐化学性，它们用于鞋子，包装带，柔性叠片，标签应用，办公胶带和食品包装。由于水性粘合剂本质上是非反应性的，它们在食品包装工业中是优选的。汽车工业目前正在迅速增长，水性粘合剂被用于汽车的内饰灯，从而有助于市场的增长。水性粘合剂和生物基水性粘合剂生产的进步为市场增长提供了---的机会。由于水性粘合剂具有诸如高固体含量，高粘合性，低毒性以及也是的性质，因此它们用于各种工业和商业领域。阻碍市场增长的因素是其复杂的配制方法。与溶剂型粘合剂相比，水性粘合剂的配制工艺非常复杂。
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