气割渣来源于工厂生产过程中的下脚料，比如锯屑，球墨铁粉，铁渣，氧化铁---渣，这些含铁废料，会由回收公司收集，
再转卖给铁皮球厂，铁皮球厂将这些含铁废料压球成团，供应钢厂。
虽然都是含铁废料，铁含量会有不同，铁粉细度不同，铁磁性不同，这就造成了气割渣粘合剂的不同。
根据铁粉物料的不同，气割渣粘合剂会做一些调整，以适应物料。
气割渣粘合剂 作用是---铁皮球团在跌落，矿粉粘合剂 除尘灰压球粘结剂，烘干，装卸过程中不至于破碎松散，
站在铁皮球团厂的角度：
1，要---球团厂的成球率，满足生产效益。要求气割渣粘结剂粘合力要强。
2，要---铁品位不降。要求气割渣粘合剂添加量小。
3，要---铁皮球团不含钢厂禁止元素。要求气割渣粘合剂不含---等冶炼炉危害元素。
所以气割渣粘合剂要，添加量小，粘结力强，不含危害杂质。
铁粉压球粘合剂和水的配比大约是1:4。1，粘合剂添加1.5%—2%，根据压球机的成球率进行调试。先将粘合剂与铁粉搅拌，搅拌时间1-5分钟，根据工艺自行定义。2，加水，矿粉粘合剂，加水量一般情况7%-8%，对粘结剂来说水越多越好，但对压球工艺来说，矿粉粘合剂 钢渣粉压球粘合剂，水大容易粘轮毂。水大容易降低压球机的压力。成球率的关键点：加水量，搅拌均匀度。
飞灰固化设备根据不同来源的物料有不同的处理工艺和处理流程，下面为大家分享的是针对槽车装飞灰物料的处理：
槽车装飞灰物料主要材料为散装槽罐车转运焚烧除尘灰，为干燥、松散、无杂质状态，并具备气力输送基本要求。
飞灰固化处理车间
飞灰固化设备对于槽车装飞灰物料的处置工艺：
飞灰固化设备对于槽车装飞灰物料的处置特点：该处置方案仅适用于槽罐车转运飞灰的处置，对飞灰要求比较高，不允许飞灰有结块或其他杂质，并且要求转入的飞灰尽快固化，如果放置在飞灰仓时间较长，极易造成飞灰结块现象，造成后续处置过程的工艺不流畅情况。但是散装槽罐车运输飞灰可以实现大批量连续生产，处置的优点。
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