烧结矿的转鼓强度是烧结生产和高炉冶炼的重要指标。不仅仅受生石灰---温度、配碳量、燃料粒度、混合料水分、混合料温度的影响，而且还受料层厚度、烧结过程、配矿、烧结矿化学成分等等的共同影响。
影响烧结矿强度的因素及采取措施
优化燃料分布与粒度组成
在众多的影响因素中，燃料配比的大小影响占---，feo的含量与配碳量大小呈正相关关系。通常情况下，增加燃料用量，矿粉粘结剂 合金矿粉粘结剂，料层种烧结温度升高，还原气氛加强，有利于feo的生成，形成铁橄榄石粘结相就越多，可提高烧结矿强度。但是如果feo含量过高，烧结矿的还原性将变差，会增加炼铁燃料比，同时也会增加燃料粒度的大小，还取决于原料粒度的大小，只有当燃料粒度与原料粒度相适宜时，就是说只有燃烧速度和传热速度同步，烧结温度才会高，燃料消耗少。
为了降低燃料消耗，合理控制feo含量，矿粉粘结剂 冶金矿粉粘结剂，充分利用燃料的燃烧热，提高燃料的利用率，针对原料条件合理选择燃料粒度及其粒度分布很重要。燃料燃烧产生的热量是烧结过程中需要热量的主要来源，燃料粒度过大，在布料过程中容易造成燃料偏析，在混合料中分布不均。燃料粒度过细会造成燃料燃烧速度过快，垂直烧结速度过快，燃烧带过窄，高温持续时间短，液相数量生成不足。烧结过程中液相生成量与烧结矿转鼓强度之间有着---的线---，液相的增多有助于将混合料固结成块而减少烧结散料，随着液相生成量的提高，烧结转鼓强度提高。
按固化方式分类
胶粘剂在粘接过程中一般均要求固化，按其固化方式一般分为以下五种。
（1）水基蒸发型。如---水溶液和乙烯—------共聚乳液型胶粘剂。
（2）溶剂---。如氯丁橡胶胶粘剂。
（3）热熔型。如粒状、棒状、带状—------热熔型胶粘剂。
（4）化学反应型。如a-基酸酯瞬间胶，酸双脂厌氧胶和丁晴胶等。
（5）压敏型。施压即可粘接且不固化的胶粘剂，俗称不干胶。
通常可将胶粘剂分为结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂两类。
（1）结构胶粘剂。这类胶粘剂能够传递较大的应力，可以用结构件的粘接。这种胶粘剂通常由热固型树脂配成，常用环氧树脂或者改性环氧树脂，酚醛树脂或改性酚醛树脂等作为主要组分。
（2）非结构型胶粘剂。这类胶粘剂不能传递较大的应力，常用于热熔型树脂、合成橡胶作为主要组分，如用在电子工业的硅橡胶胶粘剂等。
回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个---讲，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈，生产酸性球团矿不易结圈，因为前者焙烧时液相量多。
除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施为以下几点：
1、 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快，高温区不宜过于集中或太短。
2、控制、避免窑内不要出现还原性气氛，矿粉粘结剂 合金球团粘结剂，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。
3、减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。
4、如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。
结圈的处理方法常用的有：
（1） 急冷法：用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。
（2） 烧圈法：调节火焰长度和位置，矿粉粘结剂，利用高温火焰将结圈烧掉。
（3） 炮打法：国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。
（4） 机械振打法：以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。
矿粉粘结剂-矿粉粘结剂 冶金矿粉粘结剂-万鼎科技()由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司位于河北省保定市东三环与保新路交叉口。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前万鼎科技在合成胶粘剂中享有---的声誉。万鼎科技取得---商盟，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。万鼎科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事除尘灰粘合剂，除尘灰粘结剂，除尘灰粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz112119.zhaoshang100.com/zhaoshang/276534804.html
关键词： 冷压球团粘合剂 - 冷压球团粘结剂 - 矿粉压球粘结剂 - 铁粉粘结剂 - 压球粘结剂
滇公网安备 53011202000392号