氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品，是炼钢冷萃时，铁身上掉下来的鳞片。属于铁的氧化物，主要是氧化铁和氧化亚铁，铁含量约70%。
各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种：一种是作为辅料应用于烧结，另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用，具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。
铁皮球团入炉前有硬度标准，目的是从冶炼炉的角度考虑，避免投料时掉粉，增加渣层厚度，起到作用。
氧化铁皮压球加入转炉，有很强的化渣和调温作用，部分钢厂还掺入磁选钢渣粉进行压球，实现了渣短流程利用，而且烧结矿加入少量钢渣粉，还降低了高炉铁水磷高的压力，优化了原料条件，有利于操作，提高技术指标，降低成本。
金属矿粉粘合剂特点：
1、添加量较低，粘性大、成球率较高运输成本
2、不增灰分，不降品位，除尘灰压球粘结剂，不增磷硫，副作用 少
3、操作简单，将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型
4、湿强度2米落地不碎不散，干球强度100公斤以上，烘干破碎率低
1.耐高温胶粘剂按主体化学成分或基料分类
按胶粘剂的主体化学成分或基料，可将胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂两大类。
2.按表观物理形态分类
根据市场上胶粘剂的外观，人们常常将胶粘剂分为以下四种类型。
（1）溶剂型。合成树脂或橡胶在适当的溶剂中配成一定粘度的溶液，所有的合成树脂主要是热固型和热塑型两类，所以的橡胶包括天然橡胶和合成橡胶。
（2）乳液型。合成树脂和橡胶分散于水中，形成水溶液和乳液
（3）膏状或者糊状型。这是一类将合成树脂和橡胶配成易挥发的高粘度的胶粘剂，主要用于密封和嵌缝等。
（4）固体型。一般是将热塑性合成树脂或者橡胶制成粒状、块状或者带状，加热熔融后可涂布，冷却后即固化，也称热熔胶膜状型。将胶粘剂涂布在各种基材（纸、布、玻璃等）上，呈薄膜状胶带，或者直接将合成树脂或者橡胶制成薄膜使用，后者往往拥有要求较高胶粘强度的场合。
选择合适的型煤粘合剂，在选用型煤原料后，型煤厂家一定要进行型煤粘合剂的实验，合适的型煤粘合剂，是型煤成球强度的有效---。
原煤的干湿程度、一般在型煤生产中都会添加适量的水分、水分可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，除尘灰压球粘结剂厂家，提高型煤的机械强度。
如果采用亲水性粘结合成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。比较适宜的成型水分一般为10%-15%；如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘合剂的效果，故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之，物料水分应根据实际情况灵活掌握，除尘灰压球粘结剂定制，将其控制在一个范围内。
型煤原料的破碎工序在整个型煤生产工艺流程中显得尤为重要，破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了终型煤产品的优劣，型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm，所以在型煤生产中选择什么样的粉碎机是要考虑的一个重要问题。
型煤生产中生产原料的配置比例很重要、搅拌中的均匀程度也非常重要，直接影响到型煤压球机的成球强度，除尘灰压球粘结剂公司，所以选择合适的型煤搅拌机和轮碾机也是非常重要的一个环节。
以上四点，是型煤原料在进入型煤压球机前应该注意的几点非常重要的问题，是提高型煤压球机型煤成型的有利---，可以让型煤压球机的成球更坚固更不易破碎，从而方便型煤粘合剂后期的使用和运输。
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