冷压球团粘合剂
冷压球团生产制造的优势是具有技术设备简易、煅---效好,能耗低、投资少、基建项目周期短以及生态环境保护规范好等优势。因而,冷砂土球团法作为这类铁矿粉的造块能力而日趋高度重视。但现如今这类球团却存在着很大的不足:一要造球团块冷抗压强度太低,单球的抗压强度仅为1000n摆布。二是冷压球团热抗压强度太低,冷压球团在400-800度提高溫下即碎裂、脱层!由于冷抗压强度、热抗压强度太低,仅有不尽人意在小高炉上运用。造成冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低,原因是粘接剂能力不领!万鼎牌冷压球团用粘接剂,是这类技术---的复合型粘接剂,冷压球团粘合剂 ad粉粘合剂,参料正中间可具备互相弥补的预期效果,接着提高了粘接剂的多效性。其功效有一下下关键体现:1、成形率高:成形率和生产率一般 做到95%,高做到98%摆布;假若生产制造带有的碳球团的话,那么成形、生产率也高过93-96%。2、抗压强度---:一般 冷抗压强度做到1800-2000n/球,高做到2200n-2700n球,并且可按顾客满意度,冷压球团粘合剂,抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度一般 600n-1000n,也可更高。3、---地面防水:粘接剂的特点是无**,---,并且不减少铁级別,不再加**沉渣;一块儿制得性简易,具有必定的防潮、防水性。4、适应力广:既融入选矿厂处理废料,也能用以铁精粉的造球;既适合于大中小型总体规划生产制造,还可以考虑到大中小型炼铁高炉煅炼对断裂韧性和高温抗压强度的规定。
钢铁工业矿渣微粉及含铜量尘泥球团的成形制作工艺分为塑料造粒成形与对辊成形二种制作工艺,矿粉压球机机械设备就是对辊成形。矿粉压球机的生产制造生产流程是矿渣微粉或含铜量尘泥原料依据定量给料机,皮带传到搅拌装置,按占有率加上粘接剂、固化剂水时进行混和搅拌,将搅拌好的原料依据带式输送机传到对辊成形,接着将球团依据带式输送机传到用烘干机或产品产量场地自然界干燥就能。矿粉压球机机械设备的成形中钢铁工业球团的使用性能及钢铁工业特点是球团的重要组成因素,球团矿的好坏,关键是调味品和粘接剂,粘接剂是生产制造球团矿的关键,它的特点优劣马上关系着球团的---坏,冷压球团粘合剂 矿粉粘结剂,因而粘接剂的选择十分重要。钢铁工业矿渣微粉在矿粉压球机中对辊成形制作工艺的生产加工规范(1)矿渣微粉粒度分布:矿渣微粉的粒度分布与粒度分布对球团抗拉强度有务必的伤害,合适的细颗粒物可与粘合剂充裕碰触与粘合,塑料造粒成形要求矿渣微粉的粒度分布控制在-200目粒度分布控制在85%-95%为宜;但对辊成形制作工艺对粒度分布要求相对低些,一般 粒度分布3毫米以下控制在70-80%就能。(2)混和料的搅拌:矿渣微粉与粘合剂的均匀混和,对球团的抗拉强度伤害一般 忽视。应用表明矿渣微粉与粘接剂依据搅拌预塑后,料面均匀油腻感,使其可塑性扩张,抗拉强度明显提高。(3)成形外力:球团的抗拉强度除与粘接剂特点有关外,关键所在成形外力。适当提高成形外力有益于提高球团的抗拉强度。(4)球团粘接剂需求量:选择合适的粘接剂再加量,不仅使球团具有较高的,也可让球团的产品成本降低。球团粘接剂需求量一般 在2-3%。(5)球团成形的水份成分:矿渣微粉成形水分的规格马上关系的球团的成形率、凝固时间、早期抗拉强度、后半期抗拉强度等。社会经验,二种制作工艺的成形水分应控制在8-15%正中间为宜。
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